Caixa de alumínio refere-se principalmente à combinação de material de liga de alumínio como a estrutura, ABS, placa de densidade (placa de fibra média), madeira compensada (placa de multicamadas), etc. como o painel e a combinação de tee, boca, alça, bloqueio, etc. como Caixa de acessórios.
O corpo principal do chassi é feito de perfis de liga de alumínio de alta qualidade, que têm as características de estrutura robusta, aparência bonita e bom desempenho de dissipação de calor. É amplamente utilizado em salões de beleza, combinações de ferramentas, relógios de joalheria, palcos, instrumentos, medidores, eletrônicos, comunicações, automação, sensores, cartões inteligentes, controle industrial, máquinas de precisão e outras indústrias são gabinetes ideais para instrumentos de ponta. Quando se trata de caixas de liga de alumínio, deve-se pensar em materiais de liga de alumínio. Abaixo, vou apresentar as propriedades da liga de alumínio em detalhes.
A liga de alumínio é feita de alumínio puro pela adição de alguns elementos de liga, como liga de alumínio-cobre, liga de alumínio superduro alumínio-zinco-magnésio-cobre. A liga de alumínio tem as características de peso leve, baixo custo, propriedades mecânicas (força uniforme) e a liga de alumínio é fácil de processar e tem um alto grau de dissipação de calor. Especialmente a parte do motor do veículo é particularmente adequada para o uso de materiais de liga de alumínio. Como na maioria dos gabinetes de computador, ligas de alumínio e cobre são usadas. Considere principalmente o problema de dissipação de calor. Como o cobre e o alumínio são misturados e extrudados, o desempenho de dissipação de calor é muito bom, e até mesmo alguns ventiladores de CPU refrigerados a água de ponta usam este material.
Uma caixa que é feita de material extrudado de liga de alumínio e combinada com acessórios relacionados. Diferente de outras caixas de perfis, esta caixa de perfis de alumínio tem as características de materiais de liga de alumínio, peso leve, fácil processamento, forte capacidade de carga, bela aparência e estrutura de design razoável. Devido às características únicas da caixa de perfil de alumínio e ao conteúdo tecnológico cada vez mais elevado, ela desempenha um papel melhor na proteção do produto em termos de conveniência de transporte e uso, e é uma caixa ideal para vários produtos de alta qualidade.
O forro é um acessório indispensável para caixas de alumínio, e seu processo de produção também é mais complicado. O processo de produção e processamento é dividido principalmente em cinco etapas principais: composição tipográfica, fabricação de placas, abertura do molde, material, processamento e conformação. Os detalhes específicos do processo de produção são muito importantes. Entre eles, os três processos de fabricação de chapas, abertura de moldes e beneficiamento são importantes no processo produtivo, determinando a qualidade do revestimento produzido.
A principal função do revestimento da caixa de alumínio é proteger o conteúdo da caixa de alumínio e evitar danos causados por compressão, colisão, etc. Atualmente, a demanda por revestimentos está aumentando e os clientes são cada vez mais reconhecidos por suas funções fixas. Também é muito conveniente para os fabricantes de caixas de alumínio personalizar o revestimento EVA. Depois de determinar a forma interna da caixa de liga de alumínio, a composição tipográfica, o processamento da fresadora, a colagem simples e a limpeza são concluídas para completar o produto de revestimento. As poderosas empresas de processamento de caixas de alumínio atribuem grande importância à pesquisa, ao desenvolvimento e à produção de tais revestimentos de caixas de alumínio e têm feito grande progresso em tecnologia.
Portanto, ao escolher uma caixa de alumínio, além do perfil de liga de alumínio utilizado na caixa, o usuário deve estar atento à qualidade dos acessórios, como o forro, que está relacionado ao desempenho geral da caixa de alumínio.
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